Залог качественно проделанных сварочных работ – правильно подобранные электроды, которые в 90% случаев гарантируют достижение аккуратного и правильного сварного шва.
Современный рынок оборудования для сварки насыщен различными мировыми производителями и их предлагаемой продукцией, так что у Вас вряд ли возникнут трудности с поиском данных расходников.
Однако немногие знают, как выбрать сварочные электроды?
В первую очередь, важно знать, что все они различаются по диаметру, материалу, типу покрытия и многими другими параметрами. Поэтому, чтобы выбрать подходящие расходники, важно выбрать отвечающий всем задачам комплектующий материал. Как правило, он подразделяется на плавящиеся и неплавящиеся электроды.
- Плавящиеся – представляют собой проволочный стержень с внешним покрытием, которое способствует стабильному горению дуги. Таким образом, достигается высококачественная газошлаковая защита металла.
- Неплавящиеся – в основном применяются при аргонодуговой сварке.
Конечно, те электроды, которые предназначаются для работ со сталями неопределенного состава, такими как медь, нержавейка, алюминий и прочие материалы, производятся из специального сплава. Кроме того, они отличаются диаметром и длиной, в зависимости от особенностей легирования стального стержня. Некоторые из изделий могут достигать длины 45 сантиметров. Что касается диаметра, то практически все вариации находят свое применение, за исключением образцов 1.6 мм. Такие расходники поставляются исключительно под заказ и используются в России исключительно редко.
Сварочные электроды также классифицируются по типу покрытия. На сегодняшний день выделяют 4 основных вида «оболочки», но наиболее широкое распространение получили лишь 2 из них.
Ключевое покрытие – 1-й тип, в числе которых присутствует модель УОНИ 13/55, позволяющая добиваться отличного качества сварочного шва с высокой ударной вязкостью, прочностью и колоссальной эластичностью. Созданные подобным образом швы максимально устойчивы к возникновению трещин и старению, именно поэтому их применяют с конструкциями высокого уровня сложности, которые планируется использовать в суровых условиях.
 |  |
Ко второму часто встречающему типу можно отнести изделия с рутиловым покрытием. Как правило, их применяют для сварки с материалами из углеродистой стали. Самым востребованным представителем данной категории считается MP-3 и характеризуется высокими технологическими особенностями, такими как устойчивое горение дуги на постоянном и переменном токе, улучшенная отделяемость шлака и аккуратные швы в результате работ.
Для полной осведомленности предлагаем подробную маркировку сварочных электродов:
- ОК 46.00 – их свойства аналогичны образцам MP-3 и также подходят для сварки низколегированными и углеродистыми сталями как на постоянном, так и на переменном токе.
- ОК 48.00 – предназначены для обработки особо сложных конструкций, эксплуатируются на постоянном токе.
- ОК 53.70 – используются для свариванию корневых проходов и стыков труб, чаще всего их относят к категории специализированных комплектующих.
- ОК 61.30 и ОК 63.20 - для сварки нержавеющей стали разных марок.
- ОК 68.81 – адаптированы для работы с трудносвариваемыми материалами и сталями неизвестного состава
- ОК 92.60 - выпускаются специально для чугуна и его сварки со сталью.
- ОК 96.20 – необходимы тем, кому приходится работать с алюминием.
Таким образом, для осуществления сварочных работ необходимо тщательно проанализировать толщину обрабатываемого материала, только так можно подобрать подходящий диаметр. В противном случае при сваривании тонких слоев металла электродами большого диаметра в металле шва может появиться пористость, что со временем приведет к разрушению стыка.
Получить более подробную информацию о той или иной модели Вы можете у наших квалифицированных специалистов, звоните!