Получить металлический шов, равный по прочности основному покрытию невозможно без правильно выбранной электродной продукции, от которой напрямую зависят качественные характеристики сварного соединения.
Опытные мастера знают, что использование электродов с повышенными механическими свойствами плавящегося металла в некоторых случаях может значительно снизить работоспособность всей сварной конструкции. В то время как для сварки кипящих сталей, как правило, применяют электроды с любым покрытием, так как низкоуглеродистая сталь, выпускается из печи слабораскисленной.
Рекомендуем Вашему вниманию основные виды и марки сварочных электродов:
- Электроды с основным или рутиловым покрытием – незаменимы для сварки полуспокойных сталей большой толщины, полученных в результате раскисления жидкого металла не так активно, чем при выплавке спокойной стали.
- Образцы с основным покрытием – применяются для сварочных работ с конструкциями из спокойной стали, работающих при низкой температуре или при динамических нагрузках.
- Модели с рутиловым, целлюлозным и кислым покрытием – используются при сварке толстостенных конструкций многослойными швами, именно за счет использования данного типа достигается высокая отделяемость шлака.
- Наплавочные электроды – пользуются колоссальным спросом за счет получения плавления металла разнообразного по химическому составу, структуре и свойствам. Все они имеют основное покрытие, что обеспечивает высокое сопротивление образованию трещин при наплавке металла с повышенным содержанием углерода.
- Покрытые электроды для дуговой резки – используются при монтаже и ремонте металлических конструкций. Они отличаются высокой эффективностью в силу того, что не требуют дополнительного оборудования и специальной квалификации мастера.
- Электроды типа Э-12Х13 марок ЛМЗ-1, АНВ-1 – необходимы для сварки сталей с содержанием хрома 13%, которые считаются нержавеющими и обладают стойкостью к коррозии.
- Электроды типов Э-09Х19Н11Г3М2Ф марок КТИ-5, ЦТ-7 и др. – используются для сварки жаропрочных сталей с содержанием никеля до 16% и при температурах 600-650 градусов.
Многим специалистам в этой области также полезно будет знать, что сварочные работы производимые электродами с основным покрытием требуют тщательного очищения кромок от масла, грязи и ржавчины. В противном случае можно столкнуться с порообразованием, особенно при сварке длинной дугой.
Так как стабильность горения дуги напрямую влияет на результат работ и на возможность сварки переменным током, стоит отметить, что максимально стабильно дуга горит у электродов с целлюлозным, кислым или рутиловым покрытием. Именно это дает возможность использовать трансформаторы. Кроме того, у образцов с таким покрытием лучше формируется шов, как в нижнем, так и вертикальном и в потолочном положениях, так как мелкокапельный перенос наплавленного металла и высокая вязкость шва позволяют достичь качественное проведение сварки.
Таким образом, можно сделать вывод, что электроды играют важную роль в сварочном процессе. С их помощью сварка станет более надежной, долговечной, быстрой и экономичной, закажите сейчас!